坩堝鋼的功煉製，讓鐵石山的武品質再上一層樓。可新的問題很快冒了出來——鐵匠鋪里，五六個老匠人各造各的刀，張三鍛的刀長三尺二，李西鍛的刀寬兩指半，王五淬火時多浸一刻，趙六打磨時總偏磨刃口。造出的刀雖都是鋼材質，卻長短不一、輕重不同，護衛隊領用時常抱怨：“這刀握着手差太多，換一把還得重新適應！”

趙羅蹲在鐵匠鋪旁，看着地上擺的七八把鋼刀，眉頭皺得更。之前人手、兵缺，能造出刀就不錯；如今要批量造武，甚至未來可能造火配件，這種“一人造全程”的方式效率太低，還沒法保證一致——真到了戰場上，士兵手裡的兵規格了，配合都會出問題。

“得改改造兵的法子。”趙羅把幾個老匠人到一起，指着地上的刀，“你們看，同樣是鋼刀，為啥有的重有的輕？不是手藝不好，是沒個準頭。一人從鍛打到裝柄全乾了，既費時間，又難顧全每一步的細。”

趙遠點頭：“你說得對。我年輕時學打鐵，師父就說‘一把刀一個樣’，以為是本事，現在看來，反倒是拖累。”

“那就分工。”趙羅斬釘截鐵，“把造刀的活拆幾步，每人專干一步，像流水似的傳下去。再做些‘規矩’，讓每一步都有準頭。”

老匠人們聽得新鮮，趙五叔公撓頭：“分工？拆幾步？咋拆？”

“就拿造刀來說，拆五步。”趙羅撿起一樹枝，在地上畫了五個圈，“第一步，鍛打刀坯。按統一的尺寸，把坩堝鋼鍛刀形狀，長三尺，寬一寸半，厚三分——用木模卡着鍛，差一分都不行。”

他讓人找了塊木，照着護衛隊最稱手的一把刀，刻了個刀形狀的木模：“鍛打的人就盯着這個模子，鋼坯加熱後往模子里塞，不合模就接着鍛，首到嚴合。”

“第二步，淬火。”趙羅指向第二個圈，“專門讓一個人負責淬火，用統一的鹽水濃度（之前試出的最佳比例），水溫控制在同一刻度（用竹片做了簡易溫度計，標着刻度），刀坯燒到櫻桃紅時準時下鍋，浸三息就撈，多一秒一秒都不行。”

“第三步，打磨。”他畫第三個圈，“做個帶槽的木架，把刀坯卡進去固定，用細不同的磨石按順序磨——先磨出刃口，再細磨拋，磨到刃口能映出人影為止。專人磨，力道勻，不會偏。”

“第西步，裝柄。”第西個圈，“刀柄用統一細的木，長度七寸，鑽孔、纏麻繩都按定好的法子來，尾端鑲鐵環也得對齊刀中線。”

“最後一步，校驗。”第五個圈，“造好的刀集中起來，用標尺量長度，用秤稱重量，用試刃口——都合格了才算，不合格的回爐重造。”

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