說干就干。趙羅讓人做了一堆“標準件”：刻着尺寸的木模（刀坯、矛尖、箭簇都有），標着刻度的竹制標尺，稱重用的小秤，甚至連淬火用的鹽水都按比例裝在統一的陶罐里，上標籤。

鐵匠鋪重新規劃了位置：靠爐邊的角落放着木模和鋼坯，趙三叔公帶着兩個後生專管鍛打，“叮叮噹噹”的敲打聲里，鋼坯被按模子鍛得方方正正；中間的石台上擺着鹽水罐和溫度計，趙五叔公蹲在那，手裡着鐵鉗，眼裡盯着刀坯的，卡着時辰淬火；靠窗的地方搭了磨石架，兩個手巧的婦人負責打磨，磨石在刀上來回，濺起細小的火星；最裡面的角落，趙二叔公帶着人裝柄，木柄、麻繩、鐵環擺得整整齊齊，裝得又快又穩。

最後一道校驗由趙遠負責，他拿着標尺量刀長，用秤稱重量，再用一塊鐵試刃口——“唰”一聲劃開鐵皮，才算合格，往旁邊的木架上一放，木架上標着“合格”“待修”“回爐”三個格子，一目了然。

頭兩天，工匠們還有些手生。鍛打的總忘看木模，淬火的偶爾卡不準時辰，打磨的力道不均。趙羅沒急，帶着大家一遍遍試，哪裡不對就調整哪裡——鍛打時在木模上畫刻度線，淬火時用沙計時，打磨時在木架上畫標記，保證每一步都有“規矩”可依。

過了五日，工坊里徹底變了樣。

鋼坯從爐邊傳到淬火台，再傳到打磨架，最後到裝柄，像流水一樣順暢。趙三叔公鍛坯子越來越快，一天能鍛出二十個合格刀坯；趙五叔公淬火從沒失手，淬出的刀敲着“噹噹”響，又又韌；打磨的婦人磨出的刃口又亮又首，刃線比之前整齊十倍。

最讓人驚嘆的是效率和一致。以前一個老匠人一天頂多造一把刀，現在分工後，五個人配合，一天能造出十五把刀！更重要的是，這些刀擺在木架上，長短、寬窄、輕重幾乎分毫不差，握在手裡手一樣，護衛隊員們領刀時，再也不用挑來挑去，拿起一把就能用。

“小羅這法子太神了！”趙虎拎着兩把剛領的鋼刀，並排放在一起，幾乎看不出差別，忍不住讚歎，“以前造刀靠手藝，現在造刀靠‘章程’，又快又好！”

趙羅站在工坊門口，看着裡面忙碌而有序的景象：鍛打的、淬火的、打磨的、裝柄的，每個人守着自己的活，互不干擾又默契配合。鐵匠鋪不再是以前那樣“一人一爐一把刀”的零散模樣，而是變了一個環環相扣、高效運轉的整——像個小版的“兵工廠”。

角落裡，新造的鐵矛、鐵叉也按這套法子分工打造，堆在木架上，整整齊齊。甚至連之前琢磨的火配件——比如設想中火銃的槍管坯子，也用標準木模鍛打，尺寸誤差不超過一分。

“這才剛開始。”趙羅輕聲道。標準化和流水線，不僅是為了造刀更快，更是為了未來能造更複雜的東西——火的零件、機械的齒，都得靠這套系才能批量生產。

夕過工坊的窗戶照進來，映着工匠們專註的臉，也映着木架上一排排規格統一的鋼刀。刀泛着冷，卻着一前所未有的“秩序”。

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