向大忠道了辛苦，告訴他晚上去大寶家餐廳吃好吃的，還有帶來的禮。然後阿寬就帶着王月生去下一個國來人學習的地方。

這裡是利浦北區的“默西河傢工坊”。濃烈的松脂味與蒸汽機的煤煙混雜，從紅磚廠房頂部的鑄鐵通風口湧出。廠房外，運貨馬車碾過石板路，將捆的北白橡木卸至堆場。廠房，帶鋸切割木料的尖嘯聲、鐵鎚敲擊榫頭的悶響、以及監工的吆喝聲織工業時代的響樂。這家中型工廠雇傭着約60名工人，為利浦日益壯大的中產階級生產橡木櫥櫃、胡桃木餐桌與鍍金鏡框。

準備後面去德國的李世傑正帶着王月生和阿寬參觀整個工藝線路。的空氣中，廠房東側天區碼頭工人正從駁船上卸下來自挪威的雲杉木料，洲紅橡木的香氣與西非桃花心木的辛辣味相互衝撞。學徒工用筆在木料上標註等級。李世傑告訴二人，一等材無節疤，用於雕刻桌與鏡框，二等材製屜底板，邊角料破碎後製“複合板”，其實就是早期刨花板的雛形。隨後蒸汽起重機將原木吊浸泡池，在這裡木材要經過3周的石灰水防腐理。木材本占生產總支出40%，海運保險費率0.8英鎊/噸（利浦至紐約航線）。

在鋸木車間，三台蒸汽驅帶鋸以每分鐘200轉的速度撕咬原木，鋸末如金雪片般堆積。一個蘇格蘭裔技工守着控制閥，據木紋調整進料速度，稍有不慎便會劈裂整木料。一個工蹲在鋸台下清掃碎屑。李世傑介紹說這個小傢伙的左耳已因長期噪音近乎失聰。切割後的木板經滾筒輸送機送至乾燥窯。

地下一層磚砌窯室，來自蘭開夏煤礦的焦炭在鐵爐燃燒，將溫度維持在 60°C 。松木板在鐵架上層層堆疊，熱風從陶土管道中嘶嘶滲出。老工頭威廉每兩小時記錄一次溫度，牆上的德制鐘表準到秒——這是工廠主去年斥資15英鎊購的現代化設備。因急速乾燥會導致木料翹曲，故夜間需熄火8小時“回”。松木乾燥周期 28天 ，橡木需 45天。如果使用未徹底乾燥的木料，會導致傢開裂，須將木材含水率理到低於15%。當然，除了用度計測定，經驗富的工人仍習慣用手掌木料判斷。

二樓南側的雕刻車間，線從斜頂玻璃窗灑，20名雕刻工伏在橡木板上，手持鑿刀與木槌，將新古典主義茛苕紋刻桌緣。一名意大利移民工人正在雕琢一件婚禮櫃的頂飾，這是為利浦船運大亨定製的訂單，需模仿1851年世博會展出的“羅瑟米爾勛爵書櫃”。還有工人用法國模板紙將圖案拓印至木料上，這種紙非常貴重，每張售價3便士 。其他工人用腳踏驅旋床雕刻椅的凹槽紋路等紋飾。這裡的學徒需跟師5年方可獨立雕刻，周薪 12先令，是包裝工的3倍。

在一樓中央大廳組裝車間，工們將預製的屜導軌與櫃拼接，榫頭塗滿煮沸牛蹄熬制的熱骨膠。15歲的瑪麗用砂紙打磨桌角，指節被木刺扎得紅腫。車間盡頭，蒸汽驅的“多軸鑽孔機”正為批量生產的餐椅鑽出標準孔位，這是工廠主引以為傲的國新技。傳統榫卯結構耗時2小時/件，改用鐵釘與膠水可短至40分鐘。

在三樓西側，完組件的傢被送漆房，工人用豬鬃刷塗上三層蟲膠漆，原料購自印度，摻硃砂或鉛白調。鍍金工用駱駝筆蘸取金箔膠，在鏡框邊緣描出繁複花紋。他的肺已因長期吸汞蒸氣損，卻拒絕佩戴廠方提供的棉布口罩嫌礙事。

廠房後門碼頭上，完包裝的傢被裝釘有“利浦製造”銅牌的松木箱，通過鐵路運往曼徹斯特的百貨公司，或由蒸汽貨“非洲皇後號”運往開普敦民員宅邸。該廠年出口量中，32%銷往大英帝國海外領地。

工廠生產的實木雕刻+手工鍍金的高端訂製傢售價10-50英鎊，相當於工人半年工資，而機制部件+仿金漆的中產標配售價為2-5 英鎊。其中，供應給印度的高腳櫃需額外塗砒霜漆防白蟻蛀蝕，而運到西非的須採用加厚椅以適應氣候防脹裂。複合板+煤焦油染的貧民傢只需10先令即可購得五斗櫥。

這裡的爾蘭幫佔據鋸木車間，午休時用橡木屑換碼頭區的走私威士忌。意大利幫則壟斷雕刻工坊，拒絕向英格蘭學徒傳授鏤空雕花技法。鋸末與漆霧侵蝕肺部引起肺結核高發，常見斷指事故。而工也跟工人一樣每日工作14小時，報酬卻僅為人的1/3。