最先看到的是葉片生產過程，在上千度的高溫爐中，三塊連接的鈦板在氬氣的輔助下，不斷膨脹，中間層開始延，形一個空的核，一片中空葉片就此型。

相比之前的實心葉片，重量輕，消耗的能也。

當然，中空葉片的製造難度也是非常大的，為了讓外形準確，一個小小的葉片，就有數百萬個點需要測量，度高達40微米！

掃描中發現外形不符合標準的地方，就會使用機人進行拋，一旁的計算機屏幕上，顯示出來了葉片的三維虛擬模型，紅的地方代表着不合格，隨着機人的不斷細作，最終全部合格。

一群老子們徹底看呆了，這是什麼技？他們以前從未見過！

“秦總，貴方生產的發機，用的都是這種葉片嗎？”

“目前，在風扇葉片上採用這種生產方式，等以後，隨着工藝的不斷，所有冷端部件都會這樣生產。”一旁，負責生產的廠長唐輝介紹道。

熱端部件會因為發熱而出現熱脹冷的現象，不適合用這種方式。

“哦，那我們如果生產渦軸發機的話，也可以在冷端用這種葉片技，這樣就能大幅度地降低重量。”伊索托夫說道。

原本覺得減重很難，但是看到了這邊的先進技之後，他就突然覺得，減重好像也沒有什麼大不了的。

“下面是末冶金技製造葉盤。”