龍潛谷的外手悄然向遠方之時，其部的基，正在發生一場更為深刻、影響更為深遠的變革。這變革並非源於刀劍的撞或政令的頒布，而是來自工坊區日夜不息的爐火與工匠們孜孜不倦的求索。科技，這棵被陳默心澆灌的樹苗，終於開始出兩條決定的新枝。

第一枝：燧發槍的怒吼與量產壁壘

王鐵柱站在新建的“槍械工坊”，這裡戒備森嚴，空氣中瀰漫著金屬、油脂和硝石的混合氣味。巨大的水通過複雜的連桿和齒，帶着沉重的鍛錘起落，發出沉悶而有節奏的轟鳴。經過無數次失敗與改進，“龍潛一式”燧發槍的量產工藝，終於到了最後衝刺的階段。

然而，量產之路，布滿荊棘。

“王工首，三號鍛造爐出來的這批槍管，十裡面有三有細微裂紋，達不到標準！”一個滿煙灰的工匠頭目急匆匆地跑來彙報，臉上帶着焦慮。

王鐵柱眉頭鎖，抓起一報廢的槍管，對着火仔細查看。部確實有不易察覺的髮狀紋路。“是淬火的溫度和時間沒掌握好，還是鐵料本的問題？”他喃喃自語，隨即下令，“把所有環節的記錄都拿來！從選礦、煉鐵、到鍛打、熱理，一步步查！”

標準化生產，說起來容易，做起來卻需要極致的嚴謹和對每一個細節的掌控。陳默提出的“公差配合”概念，要求每個零件必須在極小的尺寸誤差範圍，才能保證互換。這對當下純靠手工和簡易工加工的工匠們來說，是巨大的挑戰。

為了解決槍管鍛造的均勻和強度問題，王鐵柱帶領工匠們反覆試驗，最終固定了利用水力驅的“孔型軋制”初步型，再輔以“型芯鍛造法”的工藝。他們製作了標準的鋼製模（芯棒）和外模，將燒紅的鐵坯套在芯棒上放外模，再由水力鍛錘反覆鍛打，使得鐵坯包裹芯棒，形初步的無槍管雛形。雖然效率依然低下，且對模損耗巨大，但至保證了基礎的質量和規格統一。

擊發機構是另一個難點。燧石夾的彈簧需要彈十足且不易疲勞，擊砧和火藥池蓋需要耐腐蝕和衝擊。王鐵柱組織了一批心靈手巧的工匠，專門負責這些零件的加工和調試。他們利用簡陋的夾和不斷改進的鋼銼、鑽頭，靠着經驗和耐心，一點點地將合格率提升上來。

“分工！必須細化分工！”王鐵柱借鑒了陳默提到的“流水線”思想，將槍械生產拆解“槍管鍛造”、“槍機加工”、“木托製作”、“總裝調試”等數個環節，每個環節由固定的工匠小組負責，只專註於自己那一部分。同時，他設立了嚴格的“質檢”崗位，使用特製的“規”、“尺”對每一個零件進行檢驗，不合格的堅決退回。

經過近兩個月近乎瘋狂的攻堅，第一條雖然緩慢、卻相對穩定的燧發槍生產線，終於建立了起來。儘管月產量勉強達到陳默要求的百支底線，且本高昂，但這標誌着龍潛谷真正掌握了自製火的能力。

校場上，新組建的“火營”第一批一百名士兵，開始了張的練。裝填、實、瞄準、擊發……步驟繁瑣，但每一個士兵都神專註。當第一齊的轟鳴響起，白煙瀰漫，遠標靶木屑紛飛時，站在高台上觀看的陳默和趙虎，眼中都出了滿意的神。

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