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星河龍尊_第121章 銃槍試產與驗收:確保性能與可靠性(1)

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青狼谷的兵械坊,三十支剛鍛打型的 “龍炎一式” 銃槍整齊地架在木架上,槍管還帶着未散盡的餘溫,在晨下泛着冷的金屬澤。但趙老栓卻蹲在地上,用鎚子狠狠砸着一塊報廢的槍管,臉鐵青 —— 這是今早試產時炸膛的第三支銃槍,斷裂的槍管邊緣帶着焦黑的痕迹,彈膛的裂紋像蛛網般蔓延。

“楊先生,這活兒沒法幹了!” 趙老栓猛地站起,手上的油污蹭到臉上也渾然不覺,“按您的圖紙尺寸來的,淬火也用了鹽浴法,可這槍管說炸就炸,再試下去要出人命!”

不遠,兩名鐵匠正小心翼翼地拆解另一支卡殼的銃槍,槍機與槍管的結合卡得死死的,用撬撬了半天也沒分開。老周蹲在一旁,用卡尺反覆測量零件尺寸,眉頭擰疙瘩:“楊先生,您看這槍機閉鎖突筍,模鑄出來是 7.2 毫米,可槍管的閉鎖槽是 7.0 毫米,差了 0.2 毫米,能不卡殼嗎?”

楊岩芯剛走進兵械坊,就被眼前的象攔住了腳步。他先拿起炸膛的槍管,對着仔細觀察,壁上細小的砂眼清晰可見 —— 這是鐵礦含硫量過高導致的;再接過老周手裡的卡尺,對比圖紙上的參數,確實是模尺寸出了偏差。“別急,問題都找到了,逐個解決。” 他聲音沉穩,一句話就穩住了慌的工匠們。

一、試產攻堅:拆解問題與土法破局

試產的核心矛盾集中在三點:鋼材缺陷導致炸膛、零件尺寸偏差引發卡殼、膛線深淺不均影響度。楊岩芯當即把工匠們分三組,針對解決問題。

鋼材缺陷的破解由老周牽頭。之前的鐵礦含硫量高達 0.8%,遠超合格鋼材 0.05% 的標準,雖然鹽浴淬火能改善韌,但無法除砂眼。楊岩芯想起現代冶金的 “硫法”,結合現有條件提出方案:“把鐵礦和石灰石按 10:1 的比例混合鍛打,石灰石能吸收硫磺,鍛打時多潑幾次冷水,讓硫化隨爐渣排出。”

老周半信半疑地試了起來,將混合好的鐵礦投熔爐,待熔化後反覆鍛打,爐渣果然比之前多了一倍。鍛出的槍管切開後,壁的砂眼減了九。“了!這法子比換鐵礦管用!” 老周興地舉着槍管,趙老栓湊過來一看,也忍不住點頭:“這鋼材比之前結實多了,砸都砸不裂!”

零件尺寸偏差的解決則靠 “雙檢制”。楊岩芯讓老王重新校準模,將槍機閉鎖突筍的尺寸修正為 7.0 毫米,同時製作了一套 “通止規”—— 通規能順利閉鎖槽為合格,止規超過 2 毫米則報廢。“每個零件鑄出來先過模師傅的眼,再用量規測,不合格的直接回爐,一個都不能流進裝配環節。”

負責裝配的工匠試着用新零件組裝,槍機拉時順暢無比,之前的卡殼問題徹底消失。“這才幹活!” 一名工匠慨道,之前裝配一支銃槍要反覆調整,現在十分鐘就能裝好一支。

膛線度的提升則要謝楊岩芯設計的 “膛線校準”。這是一個木質的圓柱,表面刻着與標準膛線匹配的紋路,槍管後能直觀顯示膛線的深淺偏差。“深了用細銼刀修,淺了就重新拉刀,務必保證每道膛線的深度都是 2.5 毫米。” 楊岩芯拿着校準示範,工匠們跟着作,膛線的均勻度很快達標。

兩天後,第二批試產的 50 支銃槍全部完,沒有一支出現炸膛或卡殼。趙老栓拿着其中一支反覆檢查,槍管筆直,槍機拉順暢,忍不住讚歎:“楊先生,這銃槍比俺年輕時打的菜刀還規整!”

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