安全白皮書的頒布暴了一個更本的問題——靈材供應鏈的混與落後。秦發現，80%的質量問題都源自原材料的不穩定。

“同一批號的靈銅，分波竟然超過30%！”蘇妙儀指着檢測報告，難以置信。 鐵大鎚更是一針見：“供應商看人下菜碟！給我們的都是次品！”

一場供應鏈革命勢在必行。研究院首先從供應商開刀，制定了嚴格的《靈材質量標準》。

“度誤差不得超過3%！” “靈導率波範圍±5%！” “甚至規定了晶結構取向！”

供應商們苦連天：“這要求太變態了！” “做不到！加錢也做不到！”

秦的態度卻異常堅決：“達不到標準就換人！寧缺毋濫！”

短短一個月，七供應商被淘汰出局。剩下的供應商在高下開始技升級，反而因禍得福——他們的產品因為質量穩定，了行業搶手貨。

但有標準還不夠，檢測手段必須跟上。研究院開發了便攜式檢測儀，採購人員可以現場驗貨。

最絕的是“靈材溯源系統”—每塊材料都有獨一無二的“靈氣指紋”，記錄從開採到加工的全過程。

“這下看誰還敢以次充好！”柱子揚眉吐氣。

供應鏈的中游是加工環節。傳統加工方式放落後，秦引進了“加工系”：

數控靈刻機替代手工雕刻； 恆溫靈淬取代憑覺熱理； 甚至用上了離心鑄造—沒錯，離心技反過來用於材料加工！

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